ધ્વનિ અવરોધ સ્તંભની વિરોધી કાટ સારવાર પ્રક્રિયા

ધ્વનિ અવરોધ સ્તંભની વિરોધી કાટ સારવાર પ્રક્રિયા:
1. ઘોંઘાટ અવરોધક સ્તંભો અને સ્ક્રીનોના કાટને દૂર કરવા અને એન્ટિ-કોરોસિવ ટ્રીટમેન્ટ ડિઝાઇન અને સંબંધિત નિયમોની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે અને "એક્સપ્રેસવે ટ્રાફિક એન્જિનિયરિંગ માટે સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સના એન્ટિકોરોઝન માટેની તકનીકી શરતો" (GB) ની સંબંધિત જોગવાઈઓનું પાલન કરશે. / T18226).2.સાઉન્ડ બેરીયર મેમ્બરના હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝીંગમાં પ્રવેશતા પહેલા, બેઝ મેટલની સપાટીને સ્વચ્છ બનાવવા માટે સભ્યને ઈલેક્ટ્રોલાઈટીકલી અથાણું કરવું જોઈએ.3.ઘોંઘાટના અવરોધોના સ્ટીલના માળખાકીય ભાગોને ગૅલ્વેનાઇઝિંગ પછી હૉટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને પ્લાસ્ટિકના છંટકાવ દ્વારા સારવાર કરવામાં આવતી સપાટી એન્ટિ-કોરોસિવ હોવી જોઈએ.4.હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટ: હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ માટે વપરાતી ઝિંક “ઝિંક ઇનગોટ” (GB/T470) માં ઉલ્લેખિત વિશિષ્ટ નંબર 1 અને નંબર 1 ઝિંક ઇંગોટ કરતાં ઓછી હોવી જોઈએ નહીં.

ઝીંક લેયરની પ્લેટિંગની માત્રા 610g/m2 કરતાં ઓછી ન હોવી જોઈએ અને ઝીંક લેયરની સરેરાશ જાડાઈ 85um.5 કરતાં ઓછી ન હોવી જોઈએ. અવાજ અવરોધના ગેલ્વેનાઇઝિંગ પછી પ્લાસ્ટિક કોટિંગ: ગેલ્વેનાઇઝિંગ માટે વપરાતી ઝીંક ઇન્ગોટ (આંતરિક લેયર) હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટ જેવી જ જરૂરિયાતો ધરાવે છે.61um નીચે.નોન-મેટાલિક કોટિંગની જાડાઈ: પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ, પોલિઇથિલિન 0.25mm કરતાં ઓછી ન હોવી જોઈએ, પોલિએસ્ટર 0.076mm.6 કરતાં ઓછી ન હોવી જોઈએ.ઘોંઘાટ અવરોધની વિરોધી કાટ સારવાર ઘટકોની પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી અને નિરીક્ષણ યોગ્યતા પ્રાપ્ત કર્યા પછી થવી જોઈએ.જ્યારે કાટ-રોધી પ્રક્રિયા પછીના ઘટક પર ફરીથી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રક્રિયા કરેલ સપાટી કાટરોધક હોવી જોઈએ.