ដំណើរការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងការ corrosion នៃជួរឈររបាំងសំឡេង

ដំណើរការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងការ corrosion នៃជួរឈររបាំងសំឡេង៖
1. ការដកច្រែះ និងការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងការច្រេះនៃជួរឈរ និងអេក្រង់របាំងសំឡេងត្រូវបំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនា និងបទប្បញ្ញត្តិពាក់ព័ន្ធ ហើយត្រូវគោរពតាមបទប្បញ្ញត្តិពាក់ព័ន្ធនៃ "លក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសសម្រាប់ការប្រឆាំងនឹងការច្រេះនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែកសម្រាប់វិស្វកម្មផ្លូវល្បឿនលឿន" (GB / T18226).២.មុននឹងចូលទៅក្នុង galvanizing hot-dip នៃ sound barrier member គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយ electrolytically ដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃលោហៈមូលដ្ឋានស្អាត។3.ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធដែកនៃរនាំងសំលេងរំខានគួរតែជាសារធាតុប្រឆាំងនឹងការ corrosion លើផ្ទៃដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយ galvanizing hot-dip និងការបាញ់ថ្នាំផ្លាស្ទិចបន្ទាប់ពី galvanizing.4.ការព្យាបាលស័ង្កសីដោយជ្រលក់ទឹកក្តៅ៖ ស័ង្កសីដែលប្រើសម្រាប់ការជ្រលក់ទឹកក្តៅមិនគួរទាបជាងស័ង្កសីពិសេសលេខ 1 និងលេខ 1 ដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុង "Zinc Ingot" (GB / T470) នោះទេ។

បរិមាណនៃស្រទាប់ស័ង្កសីមិនគួរតិចជាង 610g/m2 ទេ ហើយកម្រាស់ជាមធ្យមនៃស្រទាប់ស័ង្កសីមិនគួរតិចជាង 85um.5.Plastic coating after galvanizing of the noise barrier: the zinc ingot for galvanizing (ខាងក្នុង ស្រទាប់) មានតម្រូវការដូចគ្នានឹងការព្យាបាល galvanizing ក្តៅ។ក្រោម ៦១ ម.កម្រាស់ថ្នាំកូតដែលមិនមែនជាលោហធាតុ: ប៉ូលីវីនីលក្លរួ, ប៉ូលីអេទីឡែនមិនគួរតិចជាង 0.25 ម.ម, ប៉ូលីស្ទ័រមិនគួរតិចជាង 0.076 ម.ម.6 ។ការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងការ corrosion នៃរបាំងសំលេងរំខានគួរតែត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីការដំណើរការសមាសភាគត្រូវបានបញ្ចប់ហើយការត្រួតពិនិត្យមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។នៅពេលដែលសមាសធាតុបន្ទាប់ពីការប្រឆាំងនឹងការ corrosion ត្រូវបានដំណើរការម្តងទៀតផ្ទៃដែលបានដំណើរការគួរតែប្រឆាំងនឹងការ corrosion ។