Proses rawatan anti-karat lajur penghalang bunyi

Proses rawatan anti-karat lajur penghalang bunyi:
1. Penyingkiran karat dan rawatan anti-karat pada tiang penghalang hingar dan skrin hendaklah memenuhi keperluan reka bentuk dan peraturan yang berkaitan, dan hendaklah mematuhi peruntukan berkaitan "Syarat Teknikal untuk Antikarat Struktur Keluli untuk Kejuruteraan Trafik Lebuhraya" (GB / T18226).2.Sebelum memasuki galvanizing hot-dip anggota penghalang bunyi, anggota hendaklah dijeruk secara elektrolitik untuk menjadikan permukaan logam asas bersih.3.Bahagian struktur keluli penghadang hingar hendaklah permukaan anticorrosive dirawat dengan galvanizing hot-dip dan penyemburan plastik selepas galvanizing.4.Rawatan galvanizing hot-dip: Zink yang digunakan untuk galvanizing hot-dip tidak boleh lebih rendah daripada jongkong zink No. 1 dan No. 1 khas yang dinyatakan dalam "Zinc Jongkong" (GB / T470).penghalang bunyi

Jumlah penyaduran lapisan zink tidak boleh kurang daripada 610g / m2, dan ketebalan purata lapisan zink tidak boleh kurang daripada 85um.5. Salutan plastik selepas menggembleng penghalang bunyi: Jongkong zink yang digunakan untuk menggembleng (dalaman). lapisan) mempunyai keperluan yang sama seperti rawatan galvanizing hot-dip.Bawah 61um.Ketebalan salutan bukan logam: polivinil klorida, polietilena tidak boleh kurang daripada 0.25mm, poliester tidak boleh kurang daripada 0.076mm.6.Rawatan anti-karat penghalang bunyi hendaklah dilakukan selepas pemprosesan komponen selesai dan pemeriksaan adalah layak.Apabila komponen selepas pemprosesan anti-karat diproses semula, permukaan yang diproses harus anti-menghakis.


Masa siaran: Mac-09-2020
-
Sembang Dalam Talian WhatsApp !