Anti-korrosjonsbehandlingsprosess av lydbarrieresøyle

Anti-korrosjonsbehandlingsprosess av lydbarrieresøyle:
1. Rustfjerning og antikorrosiv behandling av støyskjermsøylene og -skjermene skal oppfylle kravene til design og relevante forskrifter, og skal være i samsvar med de relevante bestemmelsene i "Technical Conditions for Anticorrosion of Steel Structures for Expressway Traffic Engineering" (GB / T18226).2.Før du går inn i varmgalvaniseringen av lydbarriereelementet, bør elementet være elektrolytisk beiset for å gjøre basismetalloverflaten ren.3.Stålkonstruksjonsdeler av støyskjermer bør være overflatebeskyttende korrosjonsbehandlet ved varmgalvanisering og plastsprøyting etter galvanisering.4.Varmgalvaniseringsbehandling: Sinken som brukes til varmgalvanisering bør ikke være lavere enn den spesielle nr. 1 og nr. 1 sinkbarren spesifisert i "Sinkbarren" (GB / T470).

Pletteringsmengden av sinklaget bør ikke være mindre enn 610g / m2, og gjennomsnittlig tykkelse på sinklaget bør ikke være mindre enn 85um.5.Plastbelegg etter galvanisering av støyskjermen: Sinkblokken som brukes til galvanisering (indre lag) har samme krav som varmgalvaniseringsbehandlingen.Under 61um.Ikke-metallisk beleggtykkelse: polyvinylklorid, polyetylen bør ikke være mindre enn 0,25 mm, polyester bør ikke være mindre enn 0,076 mm.6.Anti-korrosjonsbehandlingen av støyskjermen bør utføres etter at komponentbehandlingen er fullført og inspeksjonen er kvalifisert.Når komponenten etter anti-korrosjonsbehandlingen behandles igjen, bør den behandlede overflaten være anti-korrosiv.