ਸਾਊਂਡ ਬੈਰੀਅਰ ਕਾਲਮ ਦੀ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਾਊਂਡ ਬੈਰੀਅਰ ਕਾਲਮ ਦੀ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
1. ਸ਼ੋਰ ਬੈਰੀਅਰ ਕਾਲਮਾਂ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਦਾ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਰੋਸੀਵ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ "ਐਕਸਪ੍ਰੈੱਸਵੇਅ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰਜ਼ ਦੇ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਰਤਾਂ" (GB) ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਪਬੰਧਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇਗਾ। / T18226).2.ਸਾਊਂਡ ਬੈਰੀਅਰ ਮੈਂਬਰ ਦੇ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੈਂਬਰ ਨੂੰ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।3।ਸ਼ੋਰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੁਆਰਾ ਸਤਹ ਐਂਟੀਕਾਰੋਸਿਵ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।4।ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਜ਼ਿੰਕ “ਜ਼ਿੰਕ ਇਨਗੌਟ” (GB/T470) ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨੰਬਰ 1 ਅਤੇ ਨੰਬਰ 1 ਜ਼ਿੰਕ ਇੰਗੋਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 610g/m2 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਔਸਤ ਮੋਟਾਈ 85um.5 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਸ਼ੋਰ ਬੈਰੀਅਰ ਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ: ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਅੰਦਰੂਨੀ) ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਜ਼ਿੰਕ ਇੰਗਟ ਪਰਤ) ਦੀਆਂ ਉਹੀ ਲੋੜਾਂ ਹਨ ਜੋ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।61um ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ.ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ: ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ 0.25mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਪੋਲਿਸਟਰ 0.076mm.6 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੋਰ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਤਹ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।