Процес антикорозійної обробки звукоізоляційної колони

Процес антикорозійної обробки колони звукового бар'єру:
1. Видалення іржі та антикорозійна обробка шумоізоляційних колон і екранів повинні відповідати вимогам проекту та відповідним нормам, а також відповідним положенням «Технічних умов антикорозійної обробки сталевих конструкцій для транспортних засобів швидкісних доріг» (GB / T18226).2.Перед гарячим цинкуванням елемента звукоізоляційного бар’єру його слід електролітично протруїти, щоб поверхня основного металу була чистою.3.Сталеві конструктивні частини шумозахисних бар'єрів повинні бути поверхнево оброблені антикорозійним способом шляхом гарячого цинкування та пластикового напилення після цинкування.4.Обробка гарячим цинкуванням: кількість цинку, що використовується для гарячого цинкування, не повинна бути нижчою, ніж спеціальний цинковий злиток № 1 і № 1, зазначений у «Зливку цинку» (GB / T470).шумозахисний бар'єр

Кількість цинкового шару не повинна бути менше 610 г / м2, а середня товщина цинкового шару не повинна бути менше 85 мкм. 5. Пластикове покриття після цинкування шумоізоляційного бар'єру: цинковий злиток, який використовується для цинкування (внутрішній шару) пред’являються такі ж вимоги, як і до обробки гарячим цинкуванням.Нижче 61 мкм.Товщина неметалічного покриття: полівінілхлорид, поліетилен не менше 0,25 мм, поліестер не менше 0,076 мм.6.Антикорозійну обробку шумоізоляційного бар’єру слід проводити після завершення обробки компонентів і проведення кваліфікованого огляду.Коли компонент після антикорозійної обробки знову обробляється, оброблена поверхня повинна бути антикорозійною.


Час публікації: 09 березня 2020 р
Онлайн-чат WhatsApp!